矿用光纤电缆的安装敷设是一项较为复杂且要求严格的工作，以下是安装敷设过程中的一些要点：

安装前的准备工作

设计方案确定：要根据矿井的实际布局、巷道走向、通信设备的分布以及未来的发展规划等因素，设计光纤电缆的路径和敷设方式。例如，对于长距离传输的巷道，应选择合适的光纤类型以减少信号衰减；对于有分支的区域，要合理规划分线点和接续位置。

材料与设备检查：对采购的矿用光纤电缆，要仔细检查其外观是否有破损、压扁等情况，同时核对光纤的规格、芯数、长度等是否与设计要求一致。此外，还需检查配套的连接头、保护管、固定夹具等材料的质量和数量是否满足施工需求。

施工人员培训：施工人员需熟悉矿用光纤电缆的特性、安装规范和安全注意事项。例如，要了解光纤的脆弱性，在操作过程中避免过度弯曲和拉伸；掌握不同连接头的安装方法和接续技巧，确保连接质量。

施工环境清理：提前清理施工现场，清除巷道内的杂物、积水以及尖锐物体，防止这些因素对光纤电缆造成损伤。同时，要对施工区域的瓦斯浓度等进行检测，确保施工环境安全。

敷设过程中的注意事项

敷设方式选择：井下通常建议采用穿管或悬挂固定的方式。穿管敷设可以有效保护光纤电缆免受机械损伤和潮湿环境的影响，选择的保护管应具有足够的强度和耐腐蚀性。悬挂固定时，可利用巷道壁上现有的线缆钩，将光缆挂于线缆钩上与原有通信线捆扎在一起沿着巷道壁敷设，但要注意光缆的悬挂高度应与现有线缆基本一致，且不得与高压电缆捆扎一起，两者之间应保持一定距离，以避免电磁干扰。对于露天矿的光纤电缆敷设，一般需深埋以防止机械损伤，埋深应根据当地的地质条件和车辆通行情况等因素确定。

张力与弯曲半径控制：敷设过程中，要严格控制光纤电缆所受的牵引力，一般光缆在敷设过程中的大允许拉伸力不超过1500N，运行过程中拉伸力不超过600N。同时，需牵引光缆的加强芯部分，并做好光缆头部的防水加强处理。此外，光纤电缆的弯曲半径也有严格要求，敷设时的弯曲半径不得小于光缆直径的20倍（静态），动态敷设时弯曲半径≥15倍外径，严禁光缆打小圈及扭曲，否则可能会导致光纤断裂或信号衰减增大。

余长预留：为了应对可能出现的巷道变形、设备移动等情况，施工布缆时应对光缆做适当的余量预留，一般按总长度的10％预留，每隔100米预留5米，在接分站的地方也须预留足够的长度，预留部分可结成“O”型卷圈固定。

光缆的固定与保护：在现有的两线缆钩之间距离过长时，应在此距离之间加钉适量的线缆钩，两线缆钩之间的光缆不宜扯拉过紧，应留适当余量稍做下垂状。光缆穿过墙壁或风门时，必须设置穿墙套管保护电缆。对于可能受到机械摩擦或碰撞的部位，如巷道的拐角处、设备附近等，要采取额外的保护措施，如加装防护套或护板。

光纤接续：两段光缆连接前应剪去一段长度，确保接续部分没有受到机械损伤。在光缆接续过程中，会产生电火花，因此在接续前应配备瓦斯安全员，对接续场地一定范围内进行瓦斯检测，当瓦斯浓度达不到安全要求时，应对矿道进行通风处理，使瓦斯浓度降低至安全范围后才能进行光缆的接续。接续时，应采用专业的熔接设备和技术，确保接续损耗达到小，并使用OTDR进行检测，对接续损耗的测量，应采用OTDR双向测量取算术平均值方法计算。

安装后的检测与验收

光纤性能测试：安装完成后，要使用专业的测试仪器，如光时域反射仪（OTDR）对光纤电缆进行全面的测试，包括测量光纤的衰减系数、反射损耗、光纤长度以及是否存在断点等。通过OTDR的测试曲线，可以准确判断光纤的质量和接续情况，及时发现潜在的问题并进行修复。

通信功能测试：连接通信设备，进行通信功能测试，包括信号传输的准确性、稳定性、传输速率等指标的测试。确保光纤电缆能够正常传输各种信号，满足矿井的通信、监控、自动化控制等系统的需求。

外观检查：对敷设的光纤电缆进行外观检查，查看光缆的固定是否牢固，标签是否清晰、齐全，保护管是否有破损或移位等情况。同时，检查巷道内的光缆是否存在被挤压、踩踏或其他可能导致损坏的隐患。

验收报告编写：根据测试结果和实际检查情况，编写详细的验收报告。验收报告应包括工程概况、施工过程、测试数据、存在的问题及整改情况等内容，作为工程验收的重要依据。

总之，矿用光纤电缆的安装敷设需要严格遵循相关的标准和规范，注重每个环节的细节，确保光纤电缆在矿井的恶劣环境中能够长期稳定可靠地运行，为矿井的安全生产和高效管理提供有力的通信保障。