煤矿使用阻燃电缆进行阻燃试验时，在对试验条件进行规定的情况下，使试样发生燃烧，然后将试验火源撤去，观察火焰是否会发生无法控制的蔓延，是否控制在可控范围之内，不仅如此，在试验限定的时间内，也需要做到自行熄灭，这是满足阻燃检测的基本要求。

产品研发型试验还可以在试验的过程中记录相关数据，并且对燃烧产生的气体进行更深层次的分析，分析出哪些因素对阻燃电缆的阻燃效率会产生影响，如果在试验的过程中电缆试验项目不满足标准规范，分析其原因，并且寻求相应的解决方案。试验次数也要合理，尽可能避免偶然性事件的发生。

矿用电缆的阻燃化的进程关乎着社会的发展以及经济建设的前进脚步，有卤阻燃电缆和无卤阻燃电缆相比，无卤阻燃电缆更容易得到当下社会的认可，因为它更加符合可持续发展的理念，会得到广泛的推广并且加以应用。想要加强阻然电缆的阻燃效果，需要材料中有大量的阻燃剂，所以高效的阻燃剂更适合当下，因此在研究阻燃机理的过程中对于高效阻燃剂的研究才是重中之重，是有效的加强阻燃电缆效率的方法。

有一些煤矿开采企业盲目的追求低成本高利润，所以没有按照规范管理进行科学严格的采购，以劣充优，供电线路没有按规定载荷使用，在原有线路上任意增加大功率用电器设备，已经老化的电缆也没有及时修补更新，老化破损的电缆如果不能及时维修更换就非常容易造成火灾事故，进而引起电气设施起火，对电气设备造成极大的伤害，甚至能引起井下易燃物煤尘和瓦斯气体爆炸等更加危险的问题，犹如前面所提到的新疆豫新煤业的瓦斯爆炸的惨剧。

还有在采掘过程中，因为采掘工作面的不断扩大，使用的电缆长度也要不断延长，有些煤矿企业想降低成本没有及时更换，常将几根短电缆拼接起来使用，其实这样电缆连接部位是很不安全的，是线路中容易发生电气事故的环节，原因是人为不正确操作导致电缆连接故障进而使电缆连接头处的电阻值增加，导体温度急剧升高，造成电缆起火，煤矿井下空气的湿度一般会都非常高，电缆接头处容易因为较高的湿度而进水受潮，对电缆的绝缘造成极大的损害，更严重的甚至将电缆绝缘层击穿，进而形成短路故障而造成火灾，有的煤矿企业而且还缺乏火灾监测和预警系统的建立，系统还不完善，疏忽大意，进而使事故不断蔓延加剧等这些都是导致电缆起火的主要原因之一。