施工质量原因 因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:
1、现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。
3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。
4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中铅封的密实,这样有效的确保了接头的密封防水性能。
矿用电力电缆产生疙瘩的原因:
1、塑料质量较差,有难塑化的树脂,这些没有完全塑化就被挤出。
2、由于温度控制较低,塑料还没有塑化好就从机头挤出来了。
3、温度控制超高,造成焦烧,从而产生焦烧疙瘩。
4、对模压盖没有压紧,进胶后老化变质,出现焦烧疙瘩。
5、加料时一些杂质被加入料斗内,造成杂质疙瘩。